Метод за откривање дефекти за транспортер со лента

1. Важноста на откривање на дефекти на транспортер
Транспортни појаси во процесот на индустриско производство, играат улога на континуиран транспорт, неговите главни компоненти се појас, погонски ролери, ролери и така натаму.Главниот преносен дел е составен од погонски барабан на главата и барабан за рикверц на опашката, и појас, кој ги поврзува двата барабани за да формира затворен прстенест појас за да се постигне континуиран транспорт.Работата на подвижниот појас е управувана од моторот, потпирајте се на триењето помеѓу ролерот и ротацијата на ременот.Кога работи транспортерот, ременот е затегнат, за ефикасно да се избегне лизгање на ременот.Покрај тоа, во процесот на неговата работа, може да има проблем со попуштање на ременот, што бара мноштво групи ролки за да го повлечат ременот за да се обезбеди нормално функционирање на опремата.Во процесот на работа, може да има проблеми како што се скршен појас, преоптоварување и така натаму.Доколку не се реши навреме, тоа ќе донесе негативни ефекти и загуби за производството на претпријатијата.Затоа, многу е неопходно да се проучи системот за откривање дефекти на транспортерот со лента и да се испрати аларм за откривање на проблемите преку мониторинг.

2.Појас транспортер заеднички два вида на неуспех
Отстапувањето на ременот е најчестиот транспортер во процесот на работа на дефект, за ваков проблем ако нема доволно внимание, не може да се најде и одржување навреме, светлината ќе го влоши губењето на ременот, сериозно ќе го направи ременот омекнување, гори, па дури и да предизвика пожар, така што загубата на претпријатието е огромна.Постојат различни причини за отстапување на ременот, како што е отстапувањето на ременот предизвикано од инсталацијата.Квалитетот на инсталацијата на опремата има големо влијание врз отстапувањето на ременот.Ако грешката при инсталацијата е голема, отстапувањето на ременот ќе доведе до најтешко да се справите.Главната причина е што зглобовите на подвижната лента не се исправени за време на инсталацијата, така што силата на двете страни на лентата не е рамномерна.Појасот ќе побегне на страната со голема напнатост во процесот на работа на опремата.Дополнително, искривувањето на рамката исто така го отежнува балансот на ременот, а отстапувањето предизвикано од ваквата ситуација е често посериозно и многу е тешко да се најде проблемот за прилагодување по завршувањето на инсталацијата.Покрај проблемите со инсталацијата, во процесот на работа на транспортерот може да доведе и до отстапување на лентата.Како ролери, ролери вискозност предизвикана од отстапување.Општо земено, машината за појас во транспортот на некои материјали, поради минералниот материјал има одредена вискозност, ќе ги натера ролерот и ролерот да се залепат за некој минерален прав, времето ќе го направи неговиот локален радиус да стане поголем, што резултира со појас од двете страни на затегнатоста сила се менува, нерамна од двете страни, така што појасот на тесна страна на отстапување.Дополнително, откако ќе се монтира ременот и ќе работи опремата одредено време, ременот ќе се опушти поради работното истегнување, што ќе резултира со трајна деформација и стареење, а силата на затегнување се намалува, што ќе станува сè порелаксирано со зголемувањето. на работното време, што резултира со отстапување.Дополнително, понекогаш опремата е инсталирана и нема оптоварување кога работата е нормална, нема отстапување, но штом операцијата под големо оптоварување е лесно да се појави отстапување, тоа е поради нерамномерната распределба на рудниот материјал на појасот, доколку рудниот материјал е пристрасен налево, тогаш појасот ќе се појави на десно отстапување.Лазењето на појасот, скршениот појас, преоптоварувањето и спојката е исклучен транспортер во процесот на пренесување на материјалот често се појавува дефект, ваквите проблеми во процесот на работа на опремата ќе направат врската на целото производство да биде засегната, прави производството да не може да биде продолжи, што резултира со пониска производна ефикасност, носи на претпријатието производство загуба.Главната причина за ваквиот проблем е тоа што излезниот вртежен момент на моторот се менува.Затоа, работата на транспортерот со лента треба да се следи во реално време за време на работата на опремата.Кога ременот или јачината на спојката не е доволна, под силно дејство на надворешни сили одеднаш ќе се скрши, во тоа време, излезниот вртежен момент на моторот брзо ќе опадне, предизвикувајќи дефект.
Shijiazhuang Yongxing machinery Co., Ltd. се наоѓа во Shijiazhuang, туристички град со пријатна глетка во средината на северна Кина.Потпирајќи се на најновата наука и технологија, компанијата е ново акционерско претпријатие кое интегрира научно-истражувачки дизајн, производство и производство, инсталација и сервис.Тоа е клучно претпријатие за висока технологија специјализирано за производство на опрема за транспорт во Кина.И првиот преку сертификација на системот за управување со квалитет ISO9001, сертификација на системот за управување со животната средина ISO14001, сертификација на системот за управување со здравјето и безбедноста при работа ISO45001, компанијата има напредна технологија и долгогодишно богато искуство, ќе им обезбеди на корисниците квалитетни производи и услуги.

Главните производи на компанијата: серии на транспортни појаси (подвижна лента DT ⅱ, транспортер со лента TD75, машина за појаси со голем агол на DJ), серии за металургија за коксирање (тип на синџир на тежок рамка ZHG, тип на синџир со тежок синџир ZBC, тип на синџир со тешки плочи, GBC - B, GBC - BX тип, ѓубре за гребење GBL, стругалка за кокс во прав, ладилник за ролери од серии DS, SGL), лифт со корпа (TH, HL, NE, NS, TB), фидер (електромагнетни вибрирачки, вибрирачки мотор, клип од тип K), закопан транспортер со стругалка серија (MS, MC, MZ тип), серија на дробилки (PCH прстенести чекан, реверзибилна дробилка, фина PCKW незатнато 2 PGC дробилка со ролни со двојни заби, дробилка за ролни со заби 4 gp), Серија за отстранување прашина, екран со валјак (тип GS), ролери (тип GTS), тежок екран (тип ZS), пневматска транспортна опрема, опрема за десулфуризација и денитрација, пепел за термоцентрала, опрема за систем за третман на згура и опрема за заштита на животната средина.

Во исто време, со цел подобро да им обезбедиме на клиентите висококвалитетна услуга, понатаму да играме висококвалитетни перформанси на опремата, нашата компанија за систем за отстранување на јаглен згура да обезбеди поддршка за дистрибуција на енергија, систем за електрична контрола.Независно комплетен електричен дизајн, инсталација и пуштање во работа според барањата на клиентите и условите на процесот.Кабинетот за дистрибуција на електрична енергија, нашата компанија во согласност со националните технички стандарди за електрична индустрија за да обезбеди комплетни комплети од типот GGD-II, тип GCK, тип GCS и двоен прекинувач за напојување и други видови кабинет за прекинувачи за напојување.Електричен контролен кабинет, со користење на индустриски компјутерски PLC, екран на допир HMI, контрола на конверзија на фреквенција и друга напредна технологија за автоматизација дома и во странство, завршување на локалната работа на опремата и далечинска централизирана контрола, предупредување за неуспех на алармот и обезбедуваат точки на DCS сигнал до централниот контролен систем и други функции.

Обемот на примена на производите на компанијата: производството на компанијата на различни серии опрема за транспорт е широко користено во рударството, цементот, металургијата, јагленот, коксирањето, лесната индустрија, хемиската индустрија, термоцентралата, центарот за централно греење, железото и челикот и други индустрии за транспорт на материјали.

Компанијата има оддел за производство, оддел за технологија, оддел за снабдување, оддел за контрола на квалитет, оддел за финансии, оддел за продажба, фабричка канцеларија и други одделенија.Компанијата располага со силна техничка сила и комплетни канцелариски капацитети.Компанијата има повеќе од 320 вработени и повеќе од 50 индустриски техничари.Компанијата има работилница за органско додавање, работилница за заниткување и друга напредна хидраулична, кислородна, преса за стрижење за заварување, машина за мелење, машина за глодање, CNC струг, планер и друга механичка опрема повеќе од 160 комплети.Годишен производствен капацитет од 600 комплети (групна)/повеќе од 13.500 тони.Компанијата има воспоставено целосен систем за управување со квалитетот, за да постигне строг мониторинг и проверка на производите и услугите, за да обезбеди максимизирање на интересите на клиентите.

Компанијата продолжува да користи напредна технологија, се стреми кон иновации, извонредност на технологијата на производство, за да обезбеди квалитет на производот.Според карактеристиките на различните индустрии и различните потреби, навремено да им се обезбеди на клиентите различни производи со висок квалитет и совршена услуга по продажбата, во земјата, електричната енергија, цементната, хемиската индустрија, системот за греење итн. имаат висока видливост и добра пазарна репутација, со повеќе од 30 домашни провинции и градови и челичарници, постројки за коксирање, електрани и други стотици корисници воспоставуваат долгорочни, стабилни односи на соработка.Квалитетот на производот на компанијата три гаранции, доживотно одржување.

Духот на компанијата е: надвор од себе, посветеност, иновативност, во време на мир, постојано стремење кон само-подобрување
Луѓето од Јонгсинг се придржуваат до пазарниот принцип на „скромност, лојалност, кредит“, за да им обезбедат на корисниците најквалитетни производи, најприфатлива цена, најтопла и внимателна услуга.
Компанијата срдечно ги поздравува луѓето со увид да ги посетат, да се удостојат да се распрашуваат, да преговараат за соработка!